一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

正鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量及完善的服務(wù)體系，保證了雙胞胎集團(tuán)生產(chǎn)線能持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)能得以有效發(fā)揮。據(jù)雙胞胎集團(tuán)官網(wǎng)顯示，集團(tuán)產(chǎn)能持續(xù)上升，已連續(xù)6年以100萬(wàn)噸的速度增長(zhǎng)，年銷售量突破900萬(wàn)噸，位居全國(guó)前列。以上合作歷程，無(wú)不顯示著雙胞胎集團(tuán)對(duì)中正鍋爐產(chǎn)品的高度認(rèn)可，對(duì)中正鍋爐技術(shù)創(chuàng)新的高度肯定。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。

鍋爐參數(shù)對(duì)蒸汽鍋爐而言是指鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量、工作壓力及蒸汽溫度。對(duì)熱水鍋爐而言是指鍋爐的熱功率、出水壓力及供回水溫度。

酒店不用真空燃?xì)忮仩t，無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)，持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2015國(guó) 際質(zhì)量體系認(rèn)證。為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，中正鍋爐擁有自己的鍋爐研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。

酒店不用真空燃?xì)忮仩t，鍋爐省煤器：布置在鍋爐尾部煙道內(nèi)加熱給水的部件。它的作用是吸收鍋爐尾部煙氣中的部分熱量，降低排煙溫度，以節(jié)省燃料

每一個(gè)中正人的努力換來(lái)了中正鍋爐在各行各業(yè)遍地開花，中正鍋爐的熱銷是對(duì)中正雄厚的技術(shù)力量、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的售后服務(wù)的重要認(rèn)可，酒店不用真空燃?xì)忮仩t。