近年，隨著改革開放進(jìn)程的不斷推進(jìn)，傳統(tǒng)制造企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模工具革新，中正鍋爐也不例外。目前，公司已擁有6條自動化生產(chǎn)線，數(shù)控機(jī)器人、3維激光切割機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺套先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)。

正鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量及完善的服務(wù)體系，保證了雙胞胎集團(tuán)生產(chǎn)線能持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)能得以有效發(fā)揮。據(jù)雙胞胎集團(tuán)官網(wǎng)顯示，集團(tuán)產(chǎn)能持續(xù)上升，已連續(xù)6年以100萬噸的速度增長，年銷售量突破900萬噸，位居全國前列。以上合作歷程，無不顯示著雙胞胎集團(tuán)對中正鍋爐產(chǎn)品的高度認(rèn)可，對中正鍋爐技術(shù)創(chuàng)新的高度肯定，西安養(yǎng)殖燃?xì)馊加湾仩t。

西安養(yǎng)殖燃?xì)馊加湾仩t，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。

鍋爐主要的控制技術(shù)在於煤效率及用電效率傳統(tǒng)方法使用風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵的流量其設(shè)計(jì)上并未考慮節(jié)能目的同時生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同蒸汽需求量變化時需改變給煤噴降量以達(dá)到高效率燃燒傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代且需非常熟練的技術(shù)人員操作煙囪才會冒出黑煙。鍋爐常因一臺不夠用需再開一臺并聯(lián)使用便當(dāng)蒸汽壓力需求量不足兩臺時常需排空放汽以降低蒸汽壓力既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。

獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

鍋爐集箱：（主要作用是將工質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過集箱重新分配到其它管道中，即匯集、混合、分配工質(zhì)，保證工質(zhì)均勻分配、均勻加熱。）

面對市場更高的要求，中正鍋爐在科技創(chuàng)新的道路上永不懈怠，力爭生產(chǎn)出更加出色的產(chǎn)品，捍衛(wèi)行業(yè)標(biāo)桿地位，西安養(yǎng)殖燃?xì)馊加湾仩t。