表面減溫器是一種管式熱交換裝置，其特點是水與蒸汽不直接接觸，利用鍋爐給水或鍋水來冷卻蒸汽。它的結(jié)構(gòu)為減溫器殼體，上面有蒸汽引入、引出管接頭。殼體內(nèi)是U形管或螺形管、套管。冷卻水由管子一端引入，另一端引出。蒸汽從殼體上部引入，垂直沖刷外管后，再由殼體下部引出。表面式減溫器廣泛用于中壓鍋爐上。

中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂?shù)墓?jié)能器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣，燃氣鍋爐爐膛人孔蓋板燒紅。

中正生產(chǎn)的該款有機熱載體鍋爐尾部配備余熱鍋爐和空預器，通過高溫煙氣的余熱回收利用，能有效降低鍋爐尾部排煙溫度300℃的熱能浪費，使得鍋爐熱效率比常規(guī)有機熱載體鍋爐高5~15%以上，最大限度的實現(xiàn)節(jié)能降耗和減排。

鍋爐廣泛應用于生產(chǎn)和生活的各個領域中，對工業(yè)生產(chǎn)和人民生活都產(chǎn)生很大的影響。焊接工程的失效和惡性事故，國內(nèi)外時有發(fā)生。如鍋爐的爆炸、壓力容器和管道的泄漏、鋼制橋梁的倒塌、船體斷裂等重大事故，很多是由于焊接接頭質(zhì)量問題造成的。因此，焊接已成為受控產(chǎn)品制造的關鍵制造工藝，必須充分重視焊接工藝并對焊接工程進行嚴格的全過程控制，以保證其質(zhì)量，燃氣鍋爐爐膛人孔蓋板燒紅。

隨著市場對白炭黑產(chǎn)品需求的增加和環(huán)保政策的趨嚴，金沙白炭黑制造有限公司對生產(chǎn)線在效率和環(huán)保方面也提出了更高要求，決定引進一臺高效環(huán)保的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。在對生產(chǎn)線情況有了充分了解后，中正鍋爐為金沙白炭黑制造量身定制了SHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。此系列鍋爐屬于低溫燃燒，可在燃燒過程中實現(xiàn)直接脫硫，且技術(shù)設備經(jīng)濟簡單，脫硫效率高同時，高溫旋風分離器不僅高效、耐磨，且分離效率≥98%，配合大爐膛、低流速的設計，延長了煤顆粒在爐膛內(nèi)的停留時間，確保煤的充分燃燒，有效提高鍋爐燃燒效率在對流受熱面還設計了多道折煙板，增加了煙氣流程，起到了降塵的作用此外，蛇形管省煤器和空氣預熱器更進一步提高了鍋爐的整體熱效率，可達89%以上，燃氣鍋爐爐膛人孔蓋板燒紅。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐低氮領域的領跑者，以不斷的技術(shù)創(chuàng)新，向社會彰顯卓越的綜合實力。未來中正鍋爐將繼續(xù)以國家各類節(jié)能減排政策為導向，通過積極調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)和優(yōu)化產(chǎn)品策略，全力開發(fā)出更為節(jié)能環(huán)保的標桿性產(chǎn)品，為國家的綠色發(fā)展做出更多的貢獻。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。