發(fā)酵和蒸餾是酒廠鍋爐的兩大用途。發(fā)酵即是把酒曲、糧食等混合物發(fā)酵產(chǎn)生酒精；蒸餾是利用蒸餾器、冷凝器等把糧食中的酒精提煉出來，產(chǎn)生原漿酒。酒廠發(fā)酵、蒸餾等需要蒸汽量比較大，如果再加上供暖、洗浴用熱，用蒸汽量更大。因此，酒廠多選用燃煤蒸汽鍋爐作為發(fā)酵、蒸餾的鍋爐。隨著我國環(huán)保意識的增強，相當一部分地方政府限制小型燃煤鍋爐的使用，燃氣鍋爐、生物質鍋爐等設備應勢而生，其低成本運行、無氮氧化物及硫化物污染而受到酒廠等企業(yè)的鐘愛。

燃氣鍋爐系統(tǒng)圖，WNS型冷凝低氮燃油燃氣鍋爐是中正重點出口產(chǎn)品之一，引進德國先進技術與制造工藝，采用分級燃燒+煙氣內(nèi)循環(huán)+FGR煙氣再循環(huán)技術、FPB全預混然技術，實測NOx排放濃度遠低于30mg/m3。

鑒于此，我國政府出臺了一系列針對燃煤鍋爐的政策措施，通過宏觀調(diào)控實現(xiàn)節(jié)能減排。除了限令整改和淘汰工藝落后、熱效率低、排污量大的燃煤鍋爐，也大力推廣高效環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐。

針對排煙損失，中正鍋爐在鍋爐尾部設置節(jié)能器、冷凝器（空氣預熱器），排煙溫度低于60℃。針對爐體表面損失，中正鍋爐保溫結構采用包裹式結構，無支架熱傳導，爐體表面溫度低于42℃，優(yōu)于國家GB標準。

制藥生產(chǎn)企業(yè)離不開蒸汽鍋爐，家X制藥作為一家藥品生產(chǎn)、銷售和研發(fā)一體化的現(xiàn)代化制藥企業(yè)。近年來，不斷加大技術創(chuàng)新中的研發(fā)投入力度，在鍋爐房改造方面，家X制藥了解到中正鍋爐是國內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結構增加熱傳導，徹底解決后管板開裂問題的企業(yè)。從制造鍋爐實力方面，家和制藥果斷地選擇了“中正牌”的4噸生物質蒸汽鍋爐（DZL4-1.25-T）。該款鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，結構緊湊、體積簡便。改造完成后，預計在未來幾年內(nèi)家X制藥公司規(guī)模將實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

中正鍋爐還與上海交通大學開啟了校企合作、共同開發(fā)的聯(lián)合研究模式，取得了豐碩成果。根據(jù)不同生物質燃料的特性、燃燒速率，經(jīng)過數(shù)值模擬，上海交大對原有鍋爐提出了改進方案，合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面，確保鍋爐燃燒效率及設計蒸發(fā)量。目前，中正SZL系列生物質鍋爐在產(chǎn)品技術、性能、環(huán)保指標等方面均達到國際先進水平，成為各大企業(yè)節(jié)能減排的新選擇，燃氣鍋爐系統(tǒng)圖。

燃氣鍋爐系統(tǒng)圖，1988年秋，公司創(chuàng)始人張國平先生受周鐵鎮(zhèn)政府公司邀請，在周鐵鎮(zhèn)興建鍋爐廠，2004年發(fā)展成為擁有員工80人，年營業(yè)額3700萬元的鍋爐專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。在隨后的幾年里，中正進一步增加了對設備的投資，擴大了制造空間，并引進了新技術。2011年，公司年營業(yè)額達3億元人民幣，擁有20項專利，成為中國鍋爐市場的頂級品牌。中正在2017年實現(xiàn)了80%的制造自動化。公司現(xiàn)有員工400人，擁有專利59項，年營業(yè)額6億元。