我公司生產(chǎn)的冷凝回收成套設(shè)備就是采用特殊防腐、強(qiáng)化傳熱技術(shù)從而能夠把煙氣中的顯熱和潛熱最大程度回收的一種專用于燃?xì)猹苡酮蒎仩t直
燃機(jī)的節(jié)能裝置。此裝置已通過國家專利局的認(rèn)定成為專利產(chǎn)品。附技術(shù)專利證書  2.4煙氣余熱冷凝回收裝置的性能特點(diǎn)     加裝煙氣余熱冷凝回收利用裝置后常規(guī)油氣鍋爐就改造為分體式
冷凝型鍋爐熱效率可達(dá)到98%以上見測(cè)試報(bào)告。在比較理想的工況下節(jié)氣率可達(dá)到6%15%見測(cè)試報(bào)告。能夠大大地降低運(yùn)行費(fèi)用為用戶帶來
顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 
目前市場(chǎng)上較多的是熱管式這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地較小缺點(diǎn)是腐蝕問題沒有解決、節(jié)氣率低及檢修困難。如熱管質(zhì)量差還存在因熱
管內(nèi)部產(chǎn)生不凝結(jié)性氣體而導(dǎo)致熱管失效問題。影響熱管壽命的因素很多歸結(jié)起來造成熱管實(shí)效的主要形式有以下三方面。即產(chǎn)生不凝性氣體
工作液體熱物性惡化管殼材料的腐蝕、溶解。 
    (1)產(chǎn)生不凝性氣體  由于工作液體與管壁材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生不凝性氣體在熱管工作時(shí)該氣體被蒸汽流吹掃到冷凝段聚集起
來形成氣塞從而使有效冷凝面積減小熱阻增大
         
第 6 頁 共 60 頁 力降低甚至失效。 
    (2)工作液體物性惡化  有機(jī)工作介質(zhì)在一定溫度下會(huì)逐漸發(fā)生分解這主要是由于有機(jī)工作液體的性質(zhì)不穩(wěn)定或與殼體材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使工
作介質(zhì)改變其物理性能如甲苯、烷、烴類等有機(jī)工作液體易發(fā)生該類不相容現(xiàn)象。 
    (3)管殼材料的腐蝕、溶解、工作液體在管殼內(nèi)連續(xù)流動(dòng)同時(shí)存在著溫差、雜質(zhì)等因素使管殼材料發(fā)生溶解和腐蝕流動(dòng)阻力增大使熱管傳熱
性能降低。當(dāng)管殼被腐蝕后引起強(qiáng)度下降甚至引起管殼的腐蝕穿孔使熱管完全失效。這類現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。 
后來我公司曾經(jīng)研發(fā)過用不銹鋼作為主要換熱材料的煙氣余熱回收裝置。主要是考慮不銹鋼的耐腐蝕性。但效果不好。主要是不銹鋼在換熱方面有以
下缺點(diǎn)。不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對(duì)比碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼而略低于奧氏體型不銹鋼電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏
體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增線膨脹系數(shù)大小的排序也類似奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小。